सीएनसी डबल-एंड टेनोनर MDK224B

सीएनसी डबल-एंड टेनोनर MDK224B

कॉन्फ़िगरेशन निर्देश कॉन्फ़िगरेशन निर्देश यिटोआ पूर्ण सर्वो नियंत्रण प्रणाली, मॉड्यूलर और पैरामीटरयुक्त आसान इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस का उपयोग करना; कंप्यूटर प्रोग्रामिंग की कोई आवश्यकता नहीं; स्वचालित सर्वो चौड़ाई सेटिंग, स्वचालित रोटेशन कोण; दोनों सिरों को अलग-अलग मोर्टिज़ और टेनन के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है...
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विवरण

कॉन्फ़िगरेशन निर्देश

 

मशीनिंग का आकार:
लंबाई: 180~2000मिमी
चौड़ाई: 10~200मिमी
मोटाई: 10~80m
मशीनिंग का आकार:
0 डिग्री ~55 डिग्री
मशीनिंग का आकार:
-55 डिग्री ~0 डिग्री
मिलिंग स्पिंडल पावर:
5.5kW x 2 (18000r/मिनट)
ड्रिलिंग स्पिंडल पावर:
3.7kW x 2 (12000r/मिनट)

 

 
कॉन्फ़िगरेशन निर्देश
 
  • यिटोआ पूर्ण सर्वो नियंत्रण प्रणाली, मॉड्यूलर और पैरामीटरयुक्त आसान इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस का उपयोग करना; कंप्यूटर की कोई आवश्यकता नहीं
    प्रोग्रामिंग;
  • स्वचालित सर्वो चौड़ाई सेटिंग, स्वचालित रोटेशन कोण;
  • दोनों सिरों को एक ही समय में अलग-अलग मोर्टिज़ और टेनन प्रकारों से मशीनीकृत किया जा सकता है; इसे गोल मोर्टिज़ से मशीनीकृत किया जा सकता है
    और टेनन, कमर गोल मोर्टिज़ और टेनन, चौकोर मोर्टिज़ और टेनन, डबल स्लैंट मोर्टिज़ और टेनन, डंपलिंग कॉर्नर
    मोर्टिज़ और टेनन, कोपिंग मोर्टिज़ और टेनन इत्यादि;

 

 

कॉन्फ़िगरेशन निर्देश

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सीएनसी डबल{0}}एंड टेंशनिंग मशीन क्या है?

A:

यह एक उच्च स्वचालित वुडवर्किंग मशीन टूल है जिसके प्रत्येक छोर पर एक या अधिक पावर स्पिंडल हेड होते हैं, जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित होते हैं। वर्कपीस को बीच में चल वर्कटेबल पर जकड़ा जाता है और एक ही बार में मशीन से होकर गुजरता है, जिससे टेनोनिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और सॉइंग जैसे कई प्रसंस्करण कार्यों को दोनों सिरों पर एक साथ पूरा किया जा सकता है। इसे विशेष रूप से वर्कपीस के दोनों सिरों के कुशल और उच्च परिशुद्धता बैच प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: इसके मुख्य लाभ क्या हैं?

A:

अत्यधिक उच्च उत्पादन दक्षता: दोनों सिरों पर सभी प्रक्रियाओं को एक बार में पूरा किया जा सकता है, जो एकल अंत उपकरण या मैन्युअल ऑपरेशन से कई गुना तेज है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।

अद्वितीय परिशुद्धता और स्थिरता: संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि दोनों सिरों पर प्रसंस्करण सुविधाएँ पूरी तरह से सममित हैं, और प्रत्येक वर्कपीस के आयाम बिल्कुल समान हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली असेंबली (जैसे फर्नीचर, लकड़ी की खिड़की के फ्रेम) सुनिश्चित करने की कुंजी है।

उच्च लचीलापन और त्वरित उत्पादन परिवर्तन: सीएनसी कार्यक्रमों के माध्यम से, विभिन्न टेनन आकृतियों, आकारों और शैलियों वाले वर्कपीस को प्रसंस्करण के लिए जल्दी से स्विच किया जा सकता है, छोटे {{0} बैच और बहु ​​{{1} विभिन्न प्रकार के लचीले उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

श्रम की बचत: उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, आमतौर पर सामग्री की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए केवल एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है, जिससे अत्यधिक कुशल श्रमिकों और श्रम लागत पर निर्भरता कम हो जाती है।

प्रश्न: पारंपरिक सिंगल एंड टेंशनिंग मशीनों या मैन्युअल टेंशनिंग से आवश्यक अंतर क्या हैं?

A:

मुख्य अंतर "एक साथ" और "बेंचमार्क एकरूपता" में निहित है।

पारंपरिक विधि: पहले एक सिरे को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, फिर वर्कपीस को पलट दिया जाता है, संदर्भ को पुनः स्थापित किया जाता है, और दूसरे सिरे को संसाधित किया जाता है। इस प्रक्रिया में संचयी त्रुटियों की अत्यधिक संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों सिरों पर गैर-समानांतरता और असममित टेनन होते हैं।

सीएनसी डबल{0}}एंड मशीन: वर्कपीस को एक एकीकृत संदर्भ के अनुसार क्लैंप किया जाता है, और दोनों सिरों पर उपकरण प्रोग्राम के अनुसार सिंक्रोनाइज़ या सटीक रूप से लिंक किए जाते हैं। यह न केवल उच्च गति सुनिश्चित करता है बल्कि मौलिक रूप से पूर्ण समरूपता और सटीकता की गारंटी भी देता है।

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